A Wood-Mizer fűrészrendszerek növelik a termelékenységet és csökkentik a működési költségeket
A Wood-Mizer fűrészrendszerek több fűrészgépet egyesítenek egy rendszerben, hogy a faanyag előállítása ellenőrizhetőbb és hatékonyabb legyen. Ezeket a rendszereket az ügyfelek egyedi igényei szerint tervezték és szabták testre. Itt az LT70 fűrészgép egyedi sorozatától kezdve az SLP1/SLP2 intelligens rönkfeldolgozón keresztül a fejlett rönkfeldolgozó fűrészgép rendszerekről beszélünk. A Wood-Mizer tapasztalt és elkötelezett mérnöki csapata különféle fűrészrendszerek kifejlesztésére törekszik, amelyek több fát és kevesebb hulladékot termelnek, csökkentik a telepítési, üzemeltetési és karbantartási költségeket, valamint csökkentik a munkaigényt.
Nézze meg az LT70 HEAVY DUTY fűrészüzem és a távvezérlője online bemutatóját, vagy az EG300 sorozatvágó, szélező vagy a kapcsolódó anyagmozgató berendezések bemutatóját, beleértve a berakodó rámpát, a válogatóasztalt és a meghajtott láncos szállítószalagot. A bemutató házigazdája Adam Kubiak, a Wood-Mizer ipari értékesítési vezetője, a Wood-Mizer egyik vezető mérnöke.
A Wood-Mizer LT70 HEAVY-DUTY fűrészrendszer
Az LT70 HEAVY-DUTY fűrészgép két jól ismert Wood-Mizer gép - az LT70 fűrészfej és az ipari WM4000 fűrészgép - legjobb tulajdonságait ötvözi. A két gép ezen sajátosságainak robusztus egyesítésével a Wood-Mizer egy hatékony és gyors fűrészgépet hozott létre, miközben alacsony költségű karbantartást és könnyű kezelhetőséget biztosít.
„A Wood-Mizer vásárlói kétféle fűrészfej közül választhatnak: az egyik a standard fej, amelynek vágási kapacitása legfeljebb 95 cm-es rönkátmérő, a másik pedig a széles fej, amelynek kapacitása legfeljebb 105 cm-es rönkátmérő” - magyarázza Adam Kubiak.
A fűrészfejet a szabványos 18,5 kW-os (25 LE) vagy opcionálisan a 22 kW-os (30 LE) villanymotor hajtja meg.
A szalagvezető görgők közötti távolság a szabványos fejnél 73 cm, a széles fejnél pedig 86 cm, ami azt jelenti, hogy a maximális bevágás elérheti a 64 cm-t és a 78 cm-t. A két szalagkerék, amelyet két, több mint 600 mm-es ékszíj hajt meg, 38 mm széles és 477 cm hosszú fűrészlapot használ. Két szalagvezető van a gépen, a bal oldali mozgatható (párosítva van a LubeMizer tisztítóegységgel), a jobb oldali pedig rögzített. „A standard szalagvezetőn van egy görgő, amely körülbelül 6 mm-rel nyomja be a szalagot, és amelyet két vezető egység támaszt meg. Ez a megoldás nagy pontosságot nyújt a vágás során” - mondja Adam Kubiak.
„Az ajánlott szalagfeszítési paraméterek a matricán vannak feltüntetve, a kézi hidraulikus szivattyú mellett. Néha a fűrészmesterek túlzottan megfeszítik a szalagot, amikor tudnak pontosan fűrészelni. Ezt nem javasoljuk, mivel befolyásolja a szalag élettartamát, a fej teljesítményét, a csapágyakat stb. Ehelyett a gépkezelő jobb, ha ellenőrzi, hogy éles-e a szalag és megfelelően van-e beállítva, vagy hogy a szalagvezető és a szalag kerekei jól vannak-e beállítva” - emlékeztet Adam.
Jó kilátás a távvezérlő állomásról
Az LT70 HEAVY-DUTY fűrészgép távvezérlő állomással van felszerelve, amely ésszerűen a gép elején helyezkedik el, így a gépkezelő jól átláthatja a fűrészelési folyamatot. „A rönk bal oldalán a gépkezelő látja a rönk rögzítőt és a rönk forgatót, a jobb oldalon pedig látja a függőleges oldaltámaszokat. A vezérlőállomás a fűrészgép közelében, kényelmes helyen található. A jobb láthatóság érdekében azt javasoljuk, hogy a kezelőpanelt megemelten helyezze el” - javasolja Adam Kubiak.
A kezelőpanel a következő vezérlőfunkciókkal rendelkezik:
- Motoros behordó dob kapcsoló
- Potenciométer a fűrészelési sebesség beállításához
- Dob kapcsoló fűrészfej fel/le mozgatásához
- Két gomb a háncsoló indításához és vezérléséhez
- Kapcsoló a szalagvezető kar beállításához
- SW10 beállítómű a deszka vastagságának automatikus beállításához.
Az ügyfelek háromféle elektronikus vezérlőegység közül választhatnak: az SW10 beállítómű, az Accuset vagy a PLC vezérlőmodul közül.
A fűrészfej elektromos kábelekkel csatlakozik a kezelőállomáshoz rugalmas műanyag házban vagy függönyben. „Ha van egy kis hely a műhelyben, akkor érdemes az elektromos kábeleket egy függönyre szerelni acél tartókkal, mert ebben az esetben a kábelek tiszták maradnak a fűrészportól. Ha műanyag elvezető mellett dönt, akkor minden műszak után egy kis időt kell szentelnie a kábelek tisztítására” - magyarázza Adam.
A HEAVY-DUTY munkapad
A WM4000 fűrészgép munkapadja a standard LT70 fűrészgépet ipari géppé alakítja. „Az acélcső ugyanaz minden Wood-Mizer fűrészgép esetében - az LT20-tól a WM4000-ig terjedően, a különbség a munkapad keresztmetszetében van” - magyarázza Adam. „Itt az egység alsó része nagyon szilárd, vastag acéllemezekkel megerősítve. Ezek az egységek állíthatók. Tető alakúak, ráadásul merevítettek, és három csavar rögzíti a munkapad minden részét. Ezek a csavarok nemcsak a munkapad megerősítésre, hanem annak összehangolására is szolgálnak. A konstrukciót nagyon kemény ipari műveletekhez tervezték, és szinte lehetetlen fizikai sérülést okozni neki” - mondja Adam Kubiak.
Az ipari munkapad hidraulikus berendezéseket tartalmaz a nagy és nehéz rönkök könnyebb kezeléséhez. Két szabványos hidraulikus csomag létezik - az AHSH2 és az AHSH4. Az egyszerűbb AHSH2 3 függőleges oldaltámaszból áll, amelyek mindegyike kettős rúdra épül, amelyek magas szén-dioxid-tartalmú acélból készülnek, króm bevonattal, valamint a fő rögzítő is rajtuk kapott helyet kettős rúdon. Van még rajta egy rönkforgató és két elektromos görgő, amelyeket két hidraulikus henger támogat a rönk rögzítése és pozicionálása érdekében.
„Az AHSH4 hidraulikus csomagban az ügyfél egy sor lehúzható rögzítőt is kap, amelyek hosszú rönkök vágásakor hasznosak. A fában felhalmozódott feszültség oldása után a bevágások deformálódhatnak. Ezekkel a rögzítőkkel laposan tarthatja az anyagot a munkapadon, és egyenesre vághatja az anyagot" - magyarázza Adam.
Az LT70 HEAVY-DUTY fel van szerelve egy deszka eltávolító rendszerrel is, speciális ujjakkal és láncokkal a kész deszkák automatikus eltávolításához a fűrészgépből, valamint egy rövid szállítószalaggal is rendelkezik, amely a kész faanyagot a következő berendezéshez - például a példában szereplő válogatóasztalhoz - szállítja.
Az anyagmozgató és fafeldolgozó berendezés
Az LT70 HEAVY-DUTY fűrészrendszer több kiegészítő gépet is tartalmaz a rönkfeldolgozás automatizálásához:
• rönkrakodó asztal
• válogató asztal
• láncos szállítószalag
• EG300 sorozatvágó deszka szélező.
A berakodó asztal két változatban érhető el - 3,6 m és 6 m hosszúságban, valamint 1,55 m és 3,8 m szélességgel. „A munkapadot fel lehet szerelni 2 vagy 3 szállító lánccal, a szabálytalan alakú rönkök vagy rövid anyagok behordásához” - mondja el Adam Kubiak.
A válogatóasztal 3 méter hosszú modulokból áll, és lehetőség van meghosszabbítani 9 m-re. Mindegyik modul nagy teherbírású görgőkkel rendelkezik az anyag előre mozgatásához, valamint keresztláncokkal is fel van szerelve, amelyek balra vagy jobbra irányítják az anyagot. Ez a konfiguráció fel van szerelve egy jobb oldali csuszkával, valamint egy láncos továbbítóval, amely a fűrészgépből a szélezőbe továbbítja a faanyagot a bal oldalon. Ez 2,4 m hosszú és három lánccal rendelkezik, de a Wood-Mizer az ügyfelek egyedi igényei szerint is ki tudja alakítani.
A munkavonal végén az EG300-as deszka szélező található. Ez a gép kétféle villanymotorral kapható - 15 kW (20 LE) és 18 kW (25 LE). Legfeljebb 60 mm vastagságú faanyagot képes megmunkálni. A szélező két körfűrészlappal rendelkezik; az első rögzített helyzetben működik, a második pedig mozgatható és lézeres szemmel van felszerelve a szélezési folyamat jobb vizuális vezérlése érdekében. Lehetőség van akár 5 körfűrészlap felszerelésére is a tengelyre, és egy sorozatvágó hozzáadására is.
Hogyan működik az LT70 HEAVY-DUTY fűrészgépsor?
A folyamat a rönk berakásával kezdődik a gépbe, a rönk asztal segítségével. Amikor a rönk a munkapadra kerül, a gépkezelő a hidraulikus rönkfordító és a görgők segítségével optimálisan pozícionálja azt a kezdeti vágáshoz. Ezután a gépkezelő bekapcsolja a szalagot és a háncsolót. A kezdeti vágás után a rönköt a deszka eltávolító ujjak és a láncok hátrafelé mozgatják a rövid szállítószalagra. A faanyag ezután a válogatóasztalra kerül, onnan pedig a jobb oldalra, a gravitációs csúszdákra. A folyamat megismétlődik a következő vágásnál, de a szélezetlen deszka a bal oldalra kerül, az EG300 deszka szélezőhöz. A gépkezelő könnyedén készíthet meghatározott szélességű szélezett deszkákat, mivel az EG300 lézeres látószemmel van felszerelve.
Az ügyfelek bővíthetik a gép funkcióit további egységek hozzáadásával, például egy láncos szállítószalaggal, amely a deszkákat a válogatóasztaltól jobbra szállítja az MR200 Dupla tengelyes sorozatvágóhoz a termelékenység további növelése érdekében.
A Wood-Mizer fűrészipari rendszerek lehetővé teszik a gyártósor fokozatos bővítését, javítva annak teljesítményét és előmozdítva annak magas ipari szintre történő emelését.
***